1. Forrasztóanyag
(1) A titánt és alapötvözeteit ritkán keményforrasztják lágyforraszanyaggal.A keményforrasztáshoz használt keményforrasztó töltőfémek főként ezüst-, alumínium-, titán- vagy titán-cirkóniumbázist tartalmaznak.
Az ezüst alapú forrasztóanyagot főként 540 ℃ alatti üzemi hőmérsékletű alkatrészekhez használják.A tiszta ezüst forraszanyagot használó kötések szilárdsága alacsony, könnyen repedezhető, és rossz a korrózióállósága és az oxidációállósága.Az Ag Cu forrasz forrasztási hőmérséklete alacsonyabb, mint az ezüsté, de a nedvesíthetősége csökken a Cu-tartalom növekedésével.A kis mennyiségű Li-t tartalmazó Ag Cu forrasztóanyag javíthatja a nedvesíthetőséget és az ötvözési fokot a forraszanyag és az alapfém között.Az AG Li forrasztóanyag alacsony olvadásponttal és erős redukálhatósággal rendelkezik.Alkalmas titán és titánötvözetek védőatmoszférában történő keményforrasztására.A vákuumforrasztás azonban a lítium elpárolgása miatt szennyezi a kemencét.Ag-5al- (0,5 ~ 1,0) A vékonyfalú titánötvözet alkatrészekhez a Mn töltőfém az előnyben részesített töltőfém.A keményforrasztott kötés jó oxidáció- és korrózióállósággal rendelkezik.Az ezüst alapanyagú töltőfémmel forrasztott titán és titánötvözet kötések nyírószilárdságát a 12. táblázat mutatja.
12. táblázat A keményforrasztási folyamat paraméterei és a titán és titánötvözetek kötési szilárdsága
Az alumínium alapú forrasztóanyagok keményforrasztási hőmérséklete alacsony, ami nem okoz titánötvözet β előfordulását. A fázistranszformáció csökkenti a keményforrasztó anyagok és szerkezetek kiválasztásával szemben támasztott követelményeket.A töltőfém és az nemesfém közötti kölcsönhatás alacsony, az oldódás és diffúzió nem szembetűnő, de a töltőfém plaszticitása jó, és könnyen összetekerhető a töltőfém és az alapfém, így kiválóan alkalmas titánötvözet radiátor, méhsejtszerkezet és laminált szerkezet keményforrasztására.
A titán alapú vagy titán cirkónium alapú folyasztószerek általában réz-, nikkel- és egyéb elemeket tartalmaznak, amelyek gyorsan bediffundálhatnak a mátrixba, és a keményforrasztás során reakcióba léphetnek a titánnal, ami mátrixkorróziót és rideg réteg kialakulását eredményezi.Ezért a keményforrasztás során szigorúan ellenőrizni kell a keményforrasztási hőmérsékletet és a tartási időt, és lehetőleg nem szabad vékonyfalú szerkezetek keményforrasztására használni.A B-ti48zr48be egy tipikus Ti Zr forrasztóanyag.Jó a nedvesíthetősége a titánnal szemben, és az alapfém nem hajlamos a keményforrasztás során szemcsenövekedésre.
(2) A cirkónium és alapötvözetek keményforrasztási töltőanyagai, cirkónium és alapötvözetek keményforrasztásához elsősorban a b-zr50ag50, b-zr76sn24, b-zr95be5 stb. tartoznak, amelyeket széles körben használnak atomerőmű-reaktorok cirkóniumötvözet csöveinek keményforrasztásához.
(3) A titán, cirkónium és alapötvözetek keményforrasztási fluxusa és védőatmoszférája kielégítő eredményeket érhet el vákuumban és inert atmoszférában (hélium és argon).Az argon árnyékolt keményforrasztáshoz nagy tisztaságú argont kell használni, és a harmatpontnak -54 ℃ vagy alacsonyabbnak kell lennie.Lángforrasztáshoz speciális fluoridot és fém-, kálium- és lítium-kloridot tartalmazó folyasztószert kell használni.
2. Forrasztási technológia
A keményforrasztás előtt a felületet alaposan meg kell tisztítani, zsírtalanítani és eltávolítani az oxidfilmet.A vastag oxidréteget mechanikus módszerrel, homokfúvásos módszerrel vagy olvadt sófürdős módszerrel kell eltávolítani.A vékony oxidfilm eltávolítható a 20% ~ 40% salétromsavat és 2% hidrogén-fluoridot tartalmazó oldatban.
Ti, Zr és ötvözeteik nem érintkezhetnek levegővel a kötési felülettel forrasztásos hevítés során.A keményforrasztás végezhető vákuum vagy inert gáz védelme alatt.Nagyfrekvenciás indukciós fűtés vagy fűtés a védelemben használható.Az indukciós melegítés a legjobb módszer kis szimmetrikus alkatrészekhez, míg a kemencében történő keményforrasztás előnyösebb nagy és összetett alkatrészek esetén.
Ni Cr, W, Mo, Ta és más anyagokat kell választani fűtőelemként a Ti, Zr és ötvözeteik keményforrasztásához.A szénszennyezés elkerülése érdekében nem szabad olyan berendezéseket használni, amelyek fűtőelemként grafitot tartalmaznak.A keményforrasztó szerkezetnek jó magas hőmérsékleti szilárdságú, a Ti-hez vagy Zr-hez hasonló hőtágulási együtthatójú és nem nemesfémmel való kis reakcióképességű anyagokból kell készülnie.
Feladás időpontja: 2022. június 13