Mi a kioltás:
A kioltás, más néven edzés, az acél olyan sebességű melegítése és hűtése, amely jelentős keménységnövekedést eredményez, akár a felületen, akár az egész anyagon. Vákuumkeményítés esetén ezt a folyamatot vákuumkemencékben végzik, amelyekben akár 1300 °C-os hőmérséklet is elérhető. A kioltási módszerek a kezelt anyagtól függően eltérőek lehetnek, de a nitrogénnel történő gázos kioltás a leggyakoribb.
A legtöbb esetben az edzés az azt követő újramelegítéssel, a megeresztéssel együtt történik. Az anyagtól függően az edzés javítja a keménységet és a kopásállóságot, vagy szabályozza a szívósság és a keménység arányát.
Mi a temperálás:
A megeresztés egy hőkezelési eljárás, amelyet fémeken, például acélon vagy vasalapú ötvözeteken alkalmaznak, hogy a keménység csökkentésével nagyobb szívósságot érjenek el, amit általában a képlékenység növekedése kísér. A megeresztést általában egy edzési folyamat után végzik, amelynek során a fémet egy bizonyos ideig egy kritikus pont alatti hőmérsékletre melegítik, majd hagyják lehűlni. A nem megeresztett acél nagyon kemény, de a legtöbb alkalmazáshoz gyakran túl rideg. A szénacélt és a hidegalakító szerszámacélokat gyakran alacsonyabb hőmérsékleten megeresztik, míg a gyorsacélt és a melegalakító szerszámacélokat magasabb hőmérsékleten megeresztik.
Mi a lágyítás:
Vákuumban történő hőkezelés
A hőkezelés egy olyan eljárás, amelynek során az alkatrészeket felmelegítik, majd lassan lehűtik, hogy lágyabb szerkezetet kapjanak, és optimalizálják az anyagszerkezetet a későbbi alakítási lépésekhez.
A vákuum alatti hőkezelés a következő előnyökkel jár a légköri kezeléssel összehasonlítva:
A szemcsék közötti oxidáció (IGO) és a felületi oxidáció elkerülése, a dekarbonizált területek elkerülése, a fémes, üres felületek, az alkatrészek felületeinek tisztítása hőkezelés után, az alkatrészek mosása nem szükséges.
A legnépszerűbb hőkezelési eljárások a következők:
A feszültségcsökkentő lágyítást körülbelül 650 °C-on végzik, azzal a céllal, hogy csökkentsék az alkatrészek belső feszültségét. Ezeket a maradékfeszültségeket a korábbi folyamatlépések, például az öntés és a frissen forgácsolás okozzák.
A hőkezelési folyamat során fellépő maradékfeszültségek nemkívánatos torzulásokhoz vezethetnek, különösen vékony falú alkatrészek esetében. Ezért ajánlott ezeket a feszültségeket a „valódi” hőkezelési művelet előtt feszültségmentesítő kezeléssel kiküszöbölni.
A hidegalakítási műveletek után átkristályosító hőkezelésre van szükség a kezdeti mikroszerkezet visszanyeréséhez.
Mi a megoldás és az öregedés?
Az öregítés egy olyan eljárás, amelynek során a szilárdságot az ötvözőanyag kicsapódásával növeljük a fémszerkezeten belül. Az oldatkezelés az ötvözet megfelelő hőmérsékletre történő hevítése, ezen a hőmérsékleten tartása olyan hosszú ideig, hogy egy vagy több alkotóelem szilárd oldatba jusson, majd elég gyorsan lehűtjük ahhoz, hogy ezek az alkotóelemek oldatban maradjanak. A későbbi kicsapási hőkezelések lehetővé teszik ezen alkotóelemek szabályozott felszabadulását, akár természetes úton (szobahőmérsékleten), akár mesterségesen (magasabb hőmérsékleten).
Közzététel ideje: 2022. június 1.