Mi a karbonizálás és nitridálás?
Vákuumban történő karbonizálás acetilénnel (AvaC)
Az AvaC vákuumos karbonizálási eljárás egy olyan technológia, amely acetilént használ a propánból eredő korom- és kátrányképződés gyakorlatilag kiküszöbölésére, miközben jelentősen növeli a karbonizálási teljesítményt még zsák- vagy átmenő furatok esetén is.
Az AvaC eljárás egyik legfontosabb előnye a magas szén-hozzáférhetőség, amely rendkívül homogén karbonizálást biztosít még összetett geometriák és nagyon nagy terhelési sűrűség esetén is. Az AvaC eljárás az acetilén (boost) és egy semleges gáz, például nitrogén felváltva történő befecskendezését foglalja magában a diffúzió érdekében. A boost befecskendezés során az acetilén csak a teljesen fémes felületekkel érintkezve disszociál, ami lehetővé teszi az egyenletes karbonizálást.
Az AvaC legfigyelemreméltóbb előnye akkor mutatkozik meg, amikor a különböző alacsony nyomású karbonizáláshoz használt szénhidrogéngázokat kis átmérőjű, hosszú, zsákfuratokba való behatolási képességük szempontjából értékelik. Az acetilénnel történő vákuumos karbonizálás teljes karbonizáló hatást eredményez a furat teljes hosszában, mivel az acetilén karbonizáló képessége teljesen eltér a propánétól vagy az etilénétól.
Az AvaC folyamat előnyei:
Folyamatos nagy áteresztőképesség
Garantált folyamatismétlési pontosság
Optimális acetiléngáz-kijuttatás
Nyitott, karbantartásbarát moduláris rendszer
Megnövekedett szénátadás
Csökkentett folyamatidő
Javított mikroszerkezet, fokozott feszültségállóság és kiváló felületi minőség az alkatrészeknél
Gazdaságos bővíthetőség a kapacitás növelése érdekében
Különböző oltási képességek héliummal, nitrogénnel, kevert gázokkal vagy olajjal
Előnyök a légköri kemencékkel szemben:
Jobb munkakörnyezet a hidegfalú kialakításnak köszönhetően, amely alacsonyabb héjhőmérsékletet biztosít
Nincs szükség költséges elszívókra vagy kéményekre
Gyorsabb indítások és leállítások
Nincs szükség endoterm gázgenerátorokra
A gázos hűtőkemencék kevesebb alapterületet igényelnek, és nincs szükség utómosásra a hűtőolajok eltávolításához
Nincs szükség gödrökre vagy speciális alapozási követelményekre
Karbonitriding
A karbonitrides eljárás egy betétedzési eljárás, amely hasonló a karbonizáláshoz, nitrogén hozzáadásával, a kopásállóság és a felületi keménység növelésére szolgál. A karbonizáláshoz képest a szén és a nitrogén diffúziója növeli a sima szén és az alacsony ötvözetű acélok edzhetőségét.
Tipikus alkalmazások a következők:fogaskerekek és tengelyekdugattyúkgörgők és csapágyakkarok hidraulikus, pneumatikus és mechanikus működtetésű rendszerekben.
Az alacsony nyomású karbonitridálás (AvaC-N) eljárás acetilént és ammóniát használ. A karbonizáláshoz hasonlóan a kapott alkatrész kemény, kopásálló burkolattal rendelkezik. Az AvaC karbonizálással ellentétben azonban a nitrogén és szén burkolatmélység 0,003″ és 0,030″ között van. Mivel a nitrogén növeli az acél edzhetőségét, ez az eljárás a megadott burkolatmélységen belül megnövelt keménységű alkatrészeket eredményez. Mivel a karbonitridálást valamivel alacsonyabb hőmérsékleten végzik, mint a karbonizálást, csökkenti a kioltásból eredő torzulást is.
Nitridálás és nitrokarburálás
A nitridálás egy betétedzési eljárás, amely nitrogént juttat a fém, leggyakrabban az alacsony széntartalmú, alacsony ötvözetű acélok felületébe. Közepes és magas széntartalmú acélokon, titánon, alumíniumon és molibdénen is alkalmazzák.
A nitrokarburálás a nitridálási eljárás egy sekélyen bevonatos változata, ahol mind a nitrogén, mind a szén diffundál az alkatrész felületébe. Az eljárás előnyei közé tartozik, hogy az anyagokat viszonylag alacsony hőmérsékleten lehet keményíteni, ami minimalizálja a torzulást. Általában olcsóbb is, mint a karburálás és más betétedzési eljárások.
A nitridálás és a nitrokarburálás előnyei közé tartozik a fokozott szilárdság, valamint a jobb kopás- és korrózióállóság.
A nitridálást és a nitrokarburálást többek között fogaskerekek, csavarok, rugók, főtengelyek és vezérműtengelyek gyártásához használják.
Karburáláshoz és nitridáláshoz javasolt kemencék.
Közzététel ideje: 2022. június 1.