Karburálás és nitridálás

Mi az a karburálás és nitridálás

Vákuumos karburálás acetilénnel (AvaC)

Az AvaC vákuumos karburálási eljárás egy olyan technológia, amely acetilént használ a propánból származó korom- és kátrányképződési probléma gyakorlatilag kiküszöbölésére, miközben nagymértékben növeli a karburáló teljesítményt még a vakok és az átmenő lyukak esetében is.

Az AvaC eljárás egyik legfontosabb előnye a magas széntartalom, amely rendkívül homogén karburálást biztosít még összetett geometriák és nagyon nagy terhelési sűrűségek esetén is.Az AvaC folyamat magában foglalja az acetilén (boost) és egy semleges gáz, például nitrogén váltakozó befecskendezését a diffúzióhoz.Erősítő befecskendezés során az acetilén csak a fémfelületekkel érintkezve disszociál, ami egyenletes karburálást tesz lehetővé.

Az AvaC legfigyelemreméltóbb előnye abban rejlik, hogy az alacsony nyomású karburáláshoz használt különböző szénhidrogéngázokat a kis átmérőjű, hosszú, vak lyukakba való behatolási képességük alapján értékeljük.Az acetilénnel végzett vákuumos karburálás teljes karburáló hatást eredményez a furat teljes hosszában, mivel az acetilén teljesen más karburáló képességgel rendelkezik, mint a propáné vagy az etiléné.

Az AvaC folyamat előnyei:

Folyamatos nagy áteresztőképességű képesség

Garantált folyamat ismételhetőség

Az acetiléngáz optimális kijuttatása

Nyitott, karbantartást igénylő moduláris rendszer

Fokozott széntranszfer

Csökkentett folyamatidő

Továbbfejlesztett mikrostruktúra, megnövelt feszültségállóság és kiváló felületi minőség

Gazdaságos bővíthetőség kapacitásnöveléshez

Különféle oltási lehetőségek héliummal, nitrogénnel, vegyes gázokkal vagy olajjal

Előnyök az atmoszférikus kemencékhez képest:

Jobb munkakörnyezet hidegfalas kialakítással, amely alacsonyabb héjhőmérsékletet biztosít

Nincs szükség költséges elszívó burkolatokra vagy kötegekre

Gyorsabb indítások és leállások

Nincs szükség endoterm gázgenerátorra

A gázoltó kemencék kevesebb alapterületet igényelnek, és nincs szükség utólagos mosásra az oltóolajok eltávolításához

Nincs szükség gödrökre vagy speciális alapozási követelményekre

Karbonitridálás

A karbonitridálás a karburáláshoz hasonló keményedési eljárás, nitrogén hozzáadásával, a kopásállóság és a felületi keménység növelésére.A karburizáláshoz képest a szén és a nitrogén diffúziója növeli a sima széntartalmú és gyengén ötvözött acélok edzhetőségét.

Tipikus alkalmazások a következők:fogaskerekek és tengelyekdugattyúkgörgők és csapágyakkarok hidraulikus, pneumatikus és mechanikus működtetésű rendszerekben.

Az alacsony nyomású karbonitridálás (AvaC-N) eljárás acetilént és ammóniát használ.A karburáláshoz hasonlóan a kapott alkatrész kemény, kopásálló tokkal rendelkezik.Az AvaC karburálástól eltérően azonban a kapott nitrogén- és szénházmélység 0,003 hüvelyk és 0,030 hüvelyk között van.Mivel a nitrogén növeli az acél edzhetőségét, ez az eljárás megnövelt keménységű alkatrészeket állít elő a megadott tokmélységen belül.Mivel a karbonitridálást valamivel alacsonyabb hőmérsékleten hajtják végre, mint a karburálást, csökkenti a kioltásból származó torzulást is.

Nitridálás és nitrokarbonizálás

A nitridálás olyan keményedési eljárás, amely nitrogént diffundál egy fém, leggyakrabban alacsony szén-dioxid-tartalmú, gyengén ötvözött acél felületére.Közepes és magas széntartalmú acélokhoz, titánhoz, alumíniumhoz és molibdénhez is használják.

A nitrokarburálás a nitridálási folyamat egy sekély változata, ahol a nitrogén és a szén is az alkatrész felületére diffundál.Az eljárás előnyei közé tartozik az anyagok viszonylag alacsony hőmérsékleten történő keményítése, ami minimálisra csökkenti a torzulást.Ezenkívül jellemzően alacsonyabb a költsége a karburálási és egyéb tokok keményítési eljárásaihoz képest.

A nitridálás és a nitrokarburizálás előnyei közé tartozik a jobb szilárdság, valamint a jobb kopás- és korrózióállóság

A nitridálást és a nitrokarburálást többek között fogaskerekekhez, csavarokhoz, rugókhoz, főtengelyekhez és vezérműtengelyekhez használják.

Karburizálásra és nitridálásra javasolt kemencék.