Hír
-
Hogyan kell karbantartani a vákuumkemencét
1. Rendszeresen ellenőrizze a vákuumkészüléket a berendezés működőképességének ellenőrzése érdekében. Munka után a vákuumkemencét 133pa vákuumállapotban kell tartani. 2. Ha por vagy szennyeződés van a berendezés belsejében, törölje át alkoholba vagy benzinbe áztatott selyemkendővel, és szárítsa meg. 3. Amikor a...További információ -
Alumínium mátrixú kompozitok forrasztása
(1) Az alumínium mátrixú kompozitok forrasztási jellemzői főként részecske (beleértve a tűkristályos erősítést) és szálerősítést tartalmaznak. Az erősítéshez használt anyagok főként B, CB, SiC stb. Az alumínium mátrixú kompozitok forrasztásakor és hevítésekor az Al mátrix könnyen reagál...További információ -
Grafit és polikristályos gyémánt forrasztása
(1) Forrasztási jellemzők A grafit és gyémánt polikristályos forrasztásával járó problémák nagyon hasonlóak a kerámia forrasztásnál tapasztaltakhoz. A fémmel összehasonlítva a forraszanyag nehezen nedvesíti a grafit és gyémánt polikristályos anyagokat, és a hőtágulási együtthatója igen...További információ -
Szuperötvözetek forrasztása
Szuperötvözetek forrasztása (1) A szuperötvözetek forrasztási jellemzői három kategóriába sorolhatók: nikkel alapú, vas alapú és kobalt alapú. Jó mechanikai tulajdonságokkal, oxidációs ellenállással és korrózióállósággal rendelkeznek magas hőmérsékleten. A nikkel alapú ötvözet a legszélesebb körben használt...További információ -
Nemesfém érintkezők forrasztása
A nemesfémek főként az Au, Ag, PD, Pt és más anyagokra vonatkoznak, amelyek jó vezetőképességgel, hővezető képességgel, korrózióállósággal és magas olvadási hőmérséklettel rendelkeznek. Széles körben használják őket elektromos berendezésekben nyitott és zárt áramkörű alkatrészek gyártásához. (1) A forrasztási jellemzők...További információ -
Kerámiák és fémek forrasztása
1. Forraszthatóság Nehéz forrasztani a kerámia és kerámia, kerámia és fém alkatrészeket. A forraszanyag nagy része golyót képez a kerámia felületén, kevés vagy semmilyen nedvesedés nélkül. A kerámiát nedvesítő forraszanyag könnyen képez különféle rideg vegyületeket (például karbidok, szilicidek...).További információ -
Tűzálló fémek forrasztása
1. Forrasztóanyag W-forrasztáshoz mindenféle, 3000 ℃-nál alacsonyabb hőmérsékletű forrasztóanyag használható, 400 ℃-nál alacsonyabb hőmérsékletű alkatrészekhez pedig réz- vagy ezüstalapú forrasztóanyagok; Általában arany-, mangán-, mangán-, palládium- vagy fúróalapú hozaganyagot használnak...További információ -
Aktív fémek forrasztása
1. Forrasztóanyag (1) A titánt és alapötvözeteit ritkán forrasztják lágyforrasztással. A forrasztáshoz használt forrasztó hozaganyagok főként ezüst alapú, alumínium alapú, titán alapú vagy titán-cirkónium alapúak. Az ezüst alapú forrasztóanyagot főként olyan alkatrészekhez használják, amelyek üzemi hőmérséklete alacsonyabb...További információ -
Réz és rézötvözetek forrasztása
1. Forrasztóanyag (1) A réz és sárgaréz forrasztásához gyakran használt számos forrasztóanyag kötési szilárdságát a 10. táblázat mutatja. 10. táblázat: Réz és sárgaréz forrasztott kötések szilárdsága. Ón-ólom forraszanyaggal történő rézforrasztáshoz nem korrozív forrasztófolyadék, például gyanta-alkohol oldat vagy aktív gyanta...További információ -
Alumínium és alumíniumötvözetek forrasztása
1. Forraszthatóság Az alumínium és alumíniumötvözetek forrasztási tulajdonságai gyengék, főként azért, mert a felületen lévő oxidfilm nehezen eltávolítható. Az alumínium nagy affinitással rendelkezik az oxigénhez. Könnyen kialakítható sűrű, stabil és magas olvadáspontú Al2O3 oxidfilm a felületen. Ugyanakkor egy...További információ -
Rozsdamentes acél forrasztása
Rozsdamentes acél forrasztása 1. Forraszthatóság A rozsdamentes acél forrasztásának elsődleges problémája, hogy a felületen lévő oxidfilm komolyan befolyásolja a forraszanyag nedvesedését és terjedését. Különböző rozsdamentes acélok jelentős mennyiségű Cr-t tartalmaznak, némelyik pedig Ni, Ti, Mn, Mo, Nb és más elemeket is...További információ -
Öntöttvas forrasztása
1. Forrasztóanyag (1) Az öntöttvas forrasztáshoz főként réz-cink forrasztófémet és ezüst-réz forrasztófémet használnak. A leggyakrabban használt réz-cink forrasztófém márkák a b-cu62znnimusir, a b-cu60zusnr és a b-cu58znfer. A forrasztott öntvény szakítószilárdsága...További információ