Alkalmazás

  • Kerámiák és fémek forrasztása

    1. Forraszthatóság Nehéz forrasztani a kerámia és kerámia, kerámia és fém alkatrészeket. A forraszanyag nagy része golyót képez a kerámia felületén, kevés vagy semmilyen nedvesedés nélkül. A kerámiát nedvesítő forraszanyag könnyen képez különféle rideg vegyületeket (például karbidok, szilicidek...).
    További információ
  • Tűzálló fémek forrasztása

    1. Forrasztóanyag W-forrasztáshoz mindenféle, 3000 ℃-nál alacsonyabb hőmérsékletű forrasztóanyag használható, 400 ℃-nál alacsonyabb hőmérsékletű alkatrészekhez pedig réz- vagy ezüstalapú forrasztóanyagok; Általában arany-, mangán-, mangán-, palládium- vagy fúróalapú hozaganyagot használnak...
    További információ
  • Aktív fémek forrasztása

    1. Forrasztóanyag (1) A titánt és alapötvözeteit ritkán forrasztják lágyforrasztással. A forrasztáshoz használt forrasztó hozaganyagok főként ezüst alapú, alumínium alapú, titán alapú vagy titán-cirkónium alapúak. Az ezüst alapú forrasztóanyagot főként olyan alkatrészekhez használják, amelyek üzemi hőmérséklete alacsonyabb...
    További információ
  • Réz és rézötvözetek forrasztása

    1. Forrasztóanyag (1) A réz és sárgaréz forrasztásához gyakran használt számos forrasztóanyag kötési szilárdságát a 10. táblázat mutatja. 10. táblázat: Réz és sárgaréz forrasztott kötések szilárdsága. Ón-ólom forraszanyaggal történő rézforrasztáshoz nem korrozív forrasztófolyadék, például gyanta-alkohol oldat vagy aktív gyanta...
    További információ
  • Alumínium és alumíniumötvözetek forrasztása

    1. Forraszthatóság Az alumínium és alumíniumötvözetek forrasztási tulajdonságai gyengék, főként azért, mert a felületen lévő oxidfilm nehezen eltávolítható. Az alumínium nagy affinitással rendelkezik az oxigénhez. Könnyen kialakítható sűrű, stabil és magas olvadáspontú Al2O3 oxidfilm a felületen. Ugyanakkor egy...
    További információ
  • Rozsdamentes acél forrasztása

    Rozsdamentes acél forrasztása 1. Forraszthatóság A rozsdamentes acél forrasztásának elsődleges problémája, hogy a felületen lévő oxidfilm komolyan befolyásolja a forraszanyag nedvesedését és terjedését. Különböző rozsdamentes acélok jelentős mennyiségű Cr-t tartalmaznak, némelyik pedig Ni, Ti, Mn, Mo, Nb és más elemeket is...
    További információ
  • Öntöttvas forrasztása

    1. Forrasztóanyag (1) Az öntöttvas forrasztáshoz főként réz-cink forrasztófémet és ezüst-réz forrasztófémet használnak. A leggyakrabban használt réz-cink forrasztófém márkák a b-cu62znnimusir, a b-cu60zusnr és a b-cu58znfer. A forrasztott öntvény szakítószilárdsága...
    További információ
  • Szerszámacél és keményfém forrasztása

    1. Forrasztóanyag (1) A forrasztószerszámacélok és keményfémek általában tiszta rezet, réz-cink és ezüst-réz forrasztó hozaganyagot használnak. A tiszta réz mindenféle keményfémmel jól nedvesíthető, de a legjobb hatást redukáló hidrogénatmoszférában történő forrasztással lehet elérni...
    További információ
  • Szénacél és alacsony ötvözetű acél forrasztása

    1. Forrasztóanyag (1) A szénacél és az alacsony ötvözetű acél forrasztása magában foglalja a lágyforrasztást és a keményforrasztást. A lágyforrasztásban széles körben használt forraszanyag az ón-ólom forrasz. Ennek a forraszanyagnak az acélhoz való nedvesíthetősége az óntartalom növekedésével növekszik, ezért a magas óntartalmú forraszanyagnak...
    További információ
  • A szilícium-karbid kerámiák négy szinterelési eljárása

    A szilícium-karbid kerámiák négy szinterelési eljárása

    A szilícium-karbid kerámiák magas hőmérsékleti szilárdsággal, magas hőmérsékleti oxidációs ellenállással, jó kopásállósággal, jó hőstabilitással, kis hőtágulási együtthatóval, magas hővezető képességgel, nagy keménységgel, hősokk-állósággal, kémiai korrózióállósággal és egyéb kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek...
    További információ
  • Kötésmentesítés és szinterezés

    Mi a kötőanyag-eltávolítás és szinterezés: A vákuumos kötőanyag-eltávolítás és szinterezés számos alkatrész és alkalmazás esetében szükséges folyamat, beleértve a porított fém alkatrészeket és a MIM komponenseket, a 3D fémnyomtatást és a csiszolóanyagokhoz hasonló gyöngyözési alkalmazásokat. A kötőanyag-eltávolítási és szinterezési folyamat komplex gyártási követelményeket elégít ki...
    További információ
  • Karburálás és nitridálás

    Mi a karbonizálás és nitridálás? Vákuumos karbonizálás acetilénnel (AvaC) Az AvaC vákuumos karbonizálási eljárás egy olyan technológia, amely acetilént használ a propánból ismert korom- és kátrányképződési probléma gyakorlatilag kiküszöbölésére, miközben jelentősen növeli a karbonizálási teljesítményt még vak vagy t...
    További információ
<< < Előző123Következő >>> 2. oldal / 3. oldal